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隨著(zhù)現代科技的不斷進(jìn)步，我國的海上商路、海上國防等工作也得到了發(fā)展，使得對船舶制造業(yè)相關(guān)技術(shù)的要求也越來(lái)越高，也就導致無(wú)損檢測技術(shù)被更廣泛地應用在我國船舶焊接檢測工作中。這種技術(shù)不僅能夠對結構復雜的船體焊接工作進(jìn)行檢測，同時(shí)還不會(huì )對焊接部分或船體造成損傷，節約了制造成本。

（三）其他裝置

燃油泵、滑油泵、冷卻水水泵、加熱器、過(guò)濾器、冷卻器、船舶電站、鍋爐、壓氣機、船舶各系統的泵、起重機械設備、維修機床等。

在現代無(wú)損檢測技術(shù)下，不僅能夠檢測出船舶本身所存在的缺陷，還能夠對缺陷進(jìn)行具體的評價(jià)，包括缺損形狀、大小、分布、位置、缺陷種類(lèi)等，同時(shí)還能夠對焊接材料本身的物理性質(zhì)、溫度、應力、耐力、厚度等具體數據進(jìn)行測量。 

無(wú)損檢測方法：

1、射線(xiàn)探傷檢驗方法。射線(xiàn)探傷法的主要原理是利用射線(xiàn)源發(fā)出的射線(xiàn)穿透焊縫，在膠片上感光，焊縫的缺陷的影像便顯示出來(lái)。

2、超聲波探傷檢驗方法。超聲波探傷與射線(xiàn)探傷相比較，具有一定優(yōu)勢，例如，靈敏度高、成本低、周期短、效率高等，最主要對人體無(wú)傷害。但是超聲波探傷檢驗方法也存在一定缺陷，例如顯示缺線(xiàn)不夠直觀(guān)，對探傷人員的技術(shù)和經(jīng)驗要求比較高。

3、滲透探傷檢驗方法。滲透探傷法的主要檢驗原理是借助顏料或熒光粉滲透液涂敷在被檢焊縫表面，使其滲透到開(kāi)口缺陷中，清理掉多余滲透液，干燥后施加顯色劑，從而觀(guān)察缺陷痕跡。

4、磁性探傷檢驗方法。磁性探傷檢驗方法和滲透探傷檢驗方法都是焊件表面質(zhì)量檢驗方法的一種，主要用于檢查表面及附近表面缺陷。