隨著(zhù)社會(huì )的進(jìn)步和科技的發(fā)展，金屬制品在工業(yè)、農業(yè)、科技以及人們的生活各個(gè)領(lǐng)域的運用越來(lái)越廣泛，因此金屬材料的質(zhì)量應更加值得關(guān)注。
隨著(zhù)社會(huì )的進(jìn)步和科技的發(fā)展，金屬制品在工業(yè)、農業(yè)、科技以及人們的生活各個(gè)領(lǐng)域的運用越來(lái)越廣泛，因此金屬材料的質(zhì)量應更加值得關(guān)注。
失效模式
設計不當，材料缺陷，鑄造缺陷，焊接缺陷，熱處理缺陷
主要涉及的檢測項目
微觀(guān)組織分析 | 金相分析、X射線(xiàn)相結構分析、表面殘余應力分析、金屬材料晶粒度 |
成分分析 | 直讀光譜儀、X射線(xiàn)光電子能譜儀(XPS)、俄歇電子能譜儀(AES)等 |
物相分析 | X射線(xiàn)衍射儀（XRD） |
殘余應力分析 | x光應力測定儀 |
機械性能分析 | 萬(wàn)能試驗機、沖擊試驗機、硬度試驗機等 |
失效分析流程
（1）失效背景調查：產(chǎn)品失效現象？失效環(huán)境？失效階段（設計調試、中試、早期失效、中期失效等等）？失效比例？失效歷史數據？
（2）非破壞分析：X射線(xiàn)透視檢查、超聲掃描檢查、電性能測試、形貌檢查、局部成分分析等。
（3）破壞性分析：開(kāi)封檢查、剖面分析、探針測試、聚焦離子束分析、熱性能測試、體成分測試、機械性能測試等。
（4）使用條件分析：結構分析、力學(xué)分析、熱學(xué)分析、環(huán)境條件、約束條件等綜合分析。
（5）模擬驗證實(shí)驗：根據分析所得失效機理設計模擬實(shí)驗，對失效機理進(jìn)行驗證。
注：失效發(fā)生時(shí)的現場(chǎng)和樣品務(wù)必進(jìn)行細致保護，避免力、熱、電等方面因素的二次傷害。
