幾何精度是指機床在不運轉時(shí)部件間相互位置精度和主要零件的形狀精度、位置精度。
裝配過(guò)程中的檢驗工作包含的內容很廣，在很大程度上，它是制定裝配工藝措施的主要依據。它決定零部件的棄取，決定裝配質(zhì)量，影響裝配成本，是一項重要的工作。
幾何精度是指機床在不運轉時(shí)部件間相互位置精度和主要零件的形狀精度、位置精度。
裝配過(guò)程中的檢驗工作包含的內容很廣，在很大程度上，它是制定裝配工藝措施的主要依據。它決定零部件的棄取，決定裝配質(zhì)量，影響裝配成本，是一項重要的工作。
類(lèi)型 | 測量項目 | 測量方法 | 測量?jì)x器 |
螺栓、螺釘和螺柱 | 螺栓頭桿的同軸度 | 1. 對圓柱頭，將被測件置于V形鐵上轉動(dòng)(不能有軸向移動(dòng))，用百分表進(jìn)行測量，測出指針讀數最大值 2.對六角頭、 方頭等，將其置于V形鐵上并轉動(dòng)(不能有軸向移動(dòng))，用百分表進(jìn)行測量，測出每一板手面指針讀數的最小值，并計算每對平面讀數之差，取其最大值 | 百分表 V形鐵 |
支承面與桿部軸線(xiàn)的垂直度 | 1.將被測工件置于V 型鐵上(不得有軸向移動(dòng))，并轉動(dòng)。用百分表測量。 2. 用帶夾頭的專(zhuān)用檢具及百分表進(jìn)行測量。 | 百分表 V型鐵 專(zhuān)用檢具 | |
螺桿螺紋部分、無(wú)螺紋部分或圓柱末瑞對螺桿軸線(xiàn)的同軸度 | 1. 將被測件置于V形鐵上并轉動(dòng)(不得有軸向移動(dòng))用百分表進(jìn)行測量，測出指針讀數最大差值 2. 將螺桿旋入帶內螺紋的專(zhuān)用檢驗模中，應能擰入兩圈以上(以擰退時(shí)計算) | V形鐵 百分表 專(zhuān)用檢驗模 | |
螺桿直線(xiàn)度 | I.用百分表測量: 將工件置于V型鐵上，在最大彎曲部位用百分表進(jìn)行測量，旋轉一周，最大、最小讀數值差的1/2即為測定值。 2.量具方法: 將工件置于專(zhuān)用檢驗模內，應能自由旋轉360° | 百分表 V形鐵 專(zhuān)用檢驗模 | |
頭部開(kāi)口銷(xiāo)孔對螺桿軸線(xiàn)的對稱(chēng)度 | 將銷(xiāo)棒插入開(kāi)口銷(xiāo)孔內，再將螺桿置于V形鐵上，用百分表先測出銷(xiāo)棒一面的讀數，轉動(dòng)180°，再測另一面的讀數，二者之差即為測定值 | 百分表 V形鐵 | |
開(kāi)口銷(xiāo)孔與桿部軸線(xiàn)的對稱(chēng)度 | 將專(zhuān)用銷(xiāo)棒插入開(kāi)口銷(xiāo)孔內，置于投影儀上，使十字線(xiàn)與螺桿母線(xiàn)一致，測專(zhuān)用銷(xiāo)棒同側投影線(xiàn)與螺桿兩交點(diǎn)的偏差值 用萬(wàn)能角度尺及專(zhuān)用銷(xiāo)棒進(jìn)行測量 | 投影儀專(zhuān)用銷(xiāo)棒 萬(wàn)能角度尺 | |
螺母 | 支承面高度 | 1.實(shí)際測量:用游標卡尺直接測量 2.量規方法:將一個(gè)外徑大于被測件對角尺寸的磨平墊圈，緊貼支承面，用厚簿塞尺測量 3. 用深度尺測量 | 游標卡尺 專(zhuān)用塞規 深度尺 |
支承面直徑(dw) | 1.實(shí)際測量:用游標卡尺進(jìn)行測量。若支承面外圖有倒圓，直徑不清晰，可在支承面上涂上墨水，印在紙上(不能將墨水化開(kāi))進(jìn)行測量(倒圓部分不包括在內)。 | 游標卡尺 專(zhuān)用通止卡規 | |
開(kāi)槽螺母槽對螺紋軸線(xiàn)的對稱(chēng)度 | 將開(kāi)槽螺母旋入專(zhuān)用螺紋試棒，銷(xiāo)棒應能插入銷(xiāo)孔 | 專(zhuān)用螺紋試棒 | |
螺紋支承面與螺紋軸線(xiàn)的垂直度 | 將被測螺母旋入專(zhuān)用垂直規上，用塞尺測量。 | 垂直規 塞尺 | |
螺母側面與螺紋軸線(xiàn)的平行度 | 將螺母旋入專(zhuān)用螺紋芯棒，將芯棒裝在項尖上，用百分表在側面的0.8m處進(jìn)行測量，其讀數差即為測量值 | 百分表 | |
墊圈 | 平墊端面平行度 | 將墊圈任一面平放在檢驗平板上，用百分表測量，指針所示值即為測定值 | 平板 百分表 |
外圓內孔的同軸度 | 用游標卡尺首先測出內、外圓之間的最小壁厚，然后再測相對一面的壁厚，二者之差即為測定值 | 游標卡尺 | |
墊圈平面度 | 將墊圈放在檢驗平板上，用塞尺進(jìn)行檢驗 | 平板 塞尺 |
